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冬季防水涂料常見問題及解決方案
防水涂料作為液態(tài)防水材料,廣泛應(yīng)用于民用樓盤、工業(yè)樓盤、公路橋梁等防水工程領(lǐng)域,具有防水效果好、環(huán)保等優(yōu)點,但由于常溫下為液態(tài),對運輸、保管、施工條件要求嚴格。 今天首先在冬天列舉“聚氨酯防水涂料常見問題及解決方案”,其次列舉“水性防水涂料常見問題及解決方案”,那么,下面一起了解下冬季防水涂料常見問題及解決方案吧!
一液、二液聚氨酯防水涂料冬季粘稠,難以施工
原因分析
聚氨酯防水涂料是流體,涂料的粘度隨氣溫變化,溫度越低粘度越濃,是正常現(xiàn)象。
解決方案
1、根據(jù)相關(guān)標準,要求聚氨酯防水涂料的施工環(huán)境溫度為5-35。 低溫施工時,為了避免粘稠現(xiàn)象,應(yīng)將涂料預(yù)先存放在室內(nèi)或暖房內(nèi),施工時取出,可以改善涂料的粘度,便于施工,建議優(yōu)先使用。
2、刮除施工。 刮痧施工可以提高涂料與基層的附著力,有效控制施工厚度。 稀釋劑的添加不是必須的。 如果稀釋劑添加不當,涂料的固化時間可能會變長,也可能不會固化。
一液、二液聚氨酯防水涂料冬季成膜固化慢,不固化
原因分析
溫度低。 防水涂料的成膜方式為反應(yīng)成膜,固化反應(yīng)速度隨施工環(huán)境溫度的變化而變化,溫度越低固化成膜速度越慢,冬季固化成膜速度慢是正常的,正常固化成膜時間為夏季1天、春季、秋季1-2天、冬季3-4天。
加入劣質(zhì)稀釋劑。 額外添加的稀釋劑中含有活性h物質(zhì)(例如甲醇、乙醇等),不會與1、2液性聚氨酯防水涂料發(fā)生化學反應(yīng)而固化。
原料不準確或混合不充分。 雙組分聚氨酯防水涂料甲乙成分的重量配比不準確,甲乙成分混合不均勻,就會產(chǎn)生局部固化、成膜質(zhì)量差等問題。
涂裝過厚。 由于單組分聚氨酯防水涂料會潤濕硬化,一次涂的厚度過厚,表面硬化,內(nèi)部不硬化。
解決方案
根據(jù)相關(guān)標準,聚氨酯防水涂料的施工環(huán)境溫度要求為5-35。 需要在低溫下施工時,推薦成套公司的聚氨酯涂料專用催化劑,按推薦添加量追加添加,可以縮短涂膜固化時間。
添加專用稀釋劑。 施工中需要加入稀釋劑時,稀釋劑可以選擇無醇汽油(非甲醇)、S100溶劑油、S150溶劑油,使用前必須進行小面積涂裝制膜的實驗,然后大面積使用稀釋劑的添加量在涂料重量的5%以下,同時涂料的固化成膜速度隨著稀釋劑添加量的增加而明顯延長。
雙組分聚氨酯1桶配1桶乙材,使用前打開乙材上下攪拌均勻備用,將甲材倒入乙材中,用電動攪拌機攪拌2-3分鐘,均勻攪拌后施工使用。單組分聚氨酯防水涂料一次涂裝不能過厚。 建議2-3次達到1.5mm,涂裝厚度均勻,不發(fā)生堆積。
水性涂料包括聚合物水泥防水涂料、丙烯酸類防水涂料、乳化瀝青類防水涂料(水性基礎(chǔ)油、噴霧速凝、水乳型、路橋、瀝青類密封膏、高粘度防滑)。
冬季施工中水性防水涂料固化緩慢
原因分析
冬季氣溫低,水性防水涂料中水分揮發(fā)速度變慢,涂料固化速度變慢,是正?,F(xiàn)象。
水性涂料加水施工時,涂料中水分過多,短時間內(nèi)不能完全揮發(fā),不僅長時間不硬化,還可能發(fā)生泛白、開裂、甚至脫皮、殘渣脫落等現(xiàn)象。
解決方案
避開低溫天氣,在滿足施工條件后再施工。 相關(guān)標準要求水性防水涂料的施工環(huán)境溫度為5-35。
水性涂料施工時,應(yīng)多次涂薄。 涂料應(yīng)盡快干燥,厚度均勻涂裝,不要過厚,第二次施工應(yīng)在上次實際工作硬化后進行,另外加強施工環(huán)境的通風也能促進涂料的干燥。
嚴禁添加水。 本公司的涂料產(chǎn)品粘度設(shè)計合理,無需加水即可滿足滾涂、刮涂、噴涂的多種施工方式。
冬季施工中水性涂料凍結(jié)凝固
原因分析
水性防水涂料的分散介質(zhì)主要是水,溫度過低會和水一樣發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象,產(chǎn)品凍結(jié)凝固后,產(chǎn)品會破乳。 破乳后,涂料無法使用,只能報廢處理。
解決方案
按要求保存。 保存溫度為5-35。 另外,運輸中注意保溫,可以采取用海綿、毛毯覆蓋等保溫措施。
對于凍結(jié)凝固的產(chǎn)品,可以放置在常溫溫暖的房間中解凍。 解凍后,只要攪拌均勻,就可以正常使用,但解凍后含有豆渣、膠狀物質(zhì)時,產(chǎn)品凍結(jié)破乳,無法使用,只能報廢處理。
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